高溫氧化鋁純度越高，往往質(zhì)量會(huì)越好，因此，為了能提高它的質(zhì)量，會(huì)做一些提純操作，過濾掉多余的雜質(zhì)，那么它的冶煉提純工藝具體介紹是什么呢？
　　1、高溫氧化鋁冶煉的主要原料是工業(yè)氫氧化鋁，其熔點(diǎn)隨工業(yè)氫氧化鋁含量的提高而增加，一般在1700~1900℃，而產(chǎn)品的熔點(diǎn)為2050℃，冶煉過程中不僅要使?fàn)t料熔化。因此電爐熔液的溫度一定要保持在2050℃以上。
　　2、在高溫氧化鋁冶煉過程中，爐料大致分為三層。上層是焙燒層，中間是燒結(jié)層，下部是熔融層，而且三個(gè)料層又不是截然分開的。這也是冶煉過程中一定要間隔取樣與調(diào)整爐料的原因。
　　3、在冶煉提純過程中，在電爐內(nèi)的熔煉過程在較大程度上是局部進(jìn)行的。輸送到爐內(nèi)的電能基本上分配到兩個(gè)方面：一是高溫電弧熱，主要用來熔化爐料；二是熔液的電阻熱，主要提高熔液溫度。
　　以上介紹是關(guān)于高溫氧化鋁冶煉提純工藝的相關(guān)知識(shí)，以上介紹的幾點(diǎn)工藝，我們可以用在提純操作中，提高產(chǎn)品的純度，進(jìn)而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。